沖擊電壓發(fā)生器出廠檢測(cè)主要試驗(yàn)項(xiàng)目
沖擊電壓發(fā)生器裝置屬于定制參數(shù)較多的產(chǎn)品,不同規(guī)格技術(shù)要求不同,且非批量生產(chǎn)產(chǎn)品,產(chǎn)品的檢驗(yàn)分出廠檢測(cè)試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)。每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)按相關(guān)沖擊電壓發(fā)生器規(guī)程進(jìn)行出廠試驗(yàn),如某項(xiàng)試驗(yàn)不合格,允許更換組件或進(jìn)行調(diào)整,直至全部檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目合格。裝置在使用場(chǎng)所組裝完成后,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn),驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目與出廠試驗(yàn)項(xiàng)目相同。
沖擊電壓發(fā)生器常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目
沖擊電壓發(fā)生器的外觀及回路接線檢查、控制系統(tǒng)各項(xiàng)功能檢查、絕緣件檢查和電阻阻值測(cè)定均為常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目,采用目測(cè)、手感和手工操作的綜合方法進(jìn)行,絕緣件的絕緣電阻及電阻阻值的測(cè)量可采用相應(yīng)的儀表測(cè)量。
沖擊電壓發(fā)生器同步性能試驗(yàn)
在對(duì)應(yīng)10%、50%、75%和90%額定輸出電壓的充電電壓下,分別進(jìn)行10次點(diǎn)火觸發(fā),總次數(shù)為40。記錄每次輸出電壓的波形和幅值,比較相同充電電壓下的每次輸出電壓的波形和幅值,當(dāng)某次輸出電壓輸值小于同一充電電壓下其他輸出電壓幅值的(n-l)/n(n為沖擊電壓發(fā)生器級(jí)數(shù)),或波形不相同,則認(rèn)為該次試驗(yàn)為不同步。
不同步次數(shù)的總和與總次數(shù)之比即為不同步率,不同步率應(yīng)滿足:沖擊電壓發(fā)生器本體第一級(jí)點(diǎn)火球隙采用雙邊異極性點(diǎn)火,其他球隙均采用三電極點(diǎn)火方式。保證無拒動(dòng)、誤動(dòng),不同步率應(yīng)不大于5%。試驗(yàn)時(shí),沖擊電壓發(fā)生器自觸發(fā)(誤動(dòng))和拒動(dòng),應(yīng)視為一次不同步。
電壓利用系數(shù)測(cè)量,沖擊電壓發(fā)生器輸出端空載和接所要求的負(fù)載,在10%和100%的額定輸出電壓下,分別進(jìn)行10次試驗(yàn),記錄每次輸出電壓的幅值、波形和充電電壓,電壓利用系數(shù)為輸出電壓的幅值與充電電壓和沖擊電壓發(fā)生器級(jí)數(shù)的乘積之比。電壓利用系數(shù)應(yīng)滿足:雷電沖擊正負(fù)極性雷電沖擊波在空載和所要求的負(fù)載情況下,電壓利用系數(shù)應(yīng)不小于85%。操作沖擊正負(fù)極性操作沖擊波在空載和所要求的負(fù)載情況下,電壓利用系數(shù)應(yīng)不小于75%。
充電電壓校核試驗(yàn),在充電電壓范圍內(nèi),采用手動(dòng)和自動(dòng)方式分別設(shè)定5個(gè)預(yù)置充電電壓,并對(duì)沖擊電壓發(fā)生器充電,采用總不確定度不超過3兆直流電壓測(cè)量裝置測(cè)量沖擊電壓發(fā)生器第一級(jí)電容器(或直流分壓器)上的電壓,每次實(shí)測(cè)到的電壓值與預(yù)置充電電壓值的偏差應(yīng)滿足:預(yù)置充電電壓實(shí)際充電電壓與預(yù)置充電電壓的相對(duì)偏差不大于±1%。
沖擊電壓發(fā)生器抗干擾能力試驗(yàn),測(cè)量和控制系統(tǒng)應(yīng)有很好的抗干擾能力,在80%的額定輸出電壓下,棒板間隙發(fā)生閃絡(luò)3次,測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)滿足GB/T 16927.2—1997中5.5.4條的要求,控制系統(tǒng)應(yīng)不 出現(xiàn)“死機(jī)”或任何故障。