電流互感器油中溶解氣體色譜分析規(guī)程方法
油中溶解氣體色譜分析
試驗經(jīng)驗表明,油中溶解氣體色譜分析對診斷電流互感器的異?;蛉毕菥哂兄匾饔?。例如,某電流互感器油的色譜分析結(jié)果明顯的大。但絕緣試驗結(jié)果正常。根據(jù)色譜分析結(jié)果判斷該電流互感器有內(nèi)部過熱并兼有放電性故障。吊芯檢查發(fā)現(xiàn),電流互感器電容芯棒的末屏與地的接線,由于焊接不良,過熱放電,手觸及焊接處,焊點即脫落。
基于上述,《規(guī)程》規(guī)定電流互感器要進行油中溶解氣體色譜分析、并給出注意值為:總烴100ppm;150ppm;乙炔1ppn(220~500kV)和2ppm(110kV 及以下)。對新投運的電流互感器,其油中不應含有乙炔。
根據(jù)色譜分析結(jié)果判斷電流互感器的絕緣缺陷時,應注意的問題如下:
(1)要高度重視乙快的含量。這是因為乙炔是反映放電性故障的主要指標。正常的電流互感器和套管幾乎不出現(xiàn)乙炔組分,一旦出現(xiàn)乙炔組分,就意味著設備異常。此時應當再進行檢查性試驗檢出缺陷。所以《規(guī)程》對這類設備乙炔的注意值(220~500kV為1ppm,110kV及以下為2ppm)提出嚴可要求,這是可以理解的。稍有疏忽可能導致事故發(fā)生。例如,某臺電流互感器的乙炔含量達8.1ppm,在持續(xù)運行的一個月內(nèi)發(fā)生了爆炸。
應指出,當乙炔含量較大時,往往表現(xiàn)為絕緣介質(zhì)內(nèi)部存在嚴重局部放電或L1端子放電等。對于一次繞組端子放電,一般伴有電弧燒傷與過熱的情況,因此通常會出現(xiàn)乙烯含量明顯增長,且占總烴較大的比例。據(jù)此,對于電容型結(jié)構,一般應檢查L端子的絕緣墊是否有電弧放電燒傷痕跡,對鏈形(8字形)結(jié)構,則要檢查一次繞組緊固螺帽是否松動引起放電等。
(2)不能忽視氫氣和甲烷。因為這些組分是局部放電初期,低能放電的主要特征氣體。若隨著氫氣、甲烷增長的同時,接著又出現(xiàn)乙炔,即使未達到注意值也應給予高度重視。因為這可能存在著由低能放電發(fā)展成高能放電的危險。
判斷時對氫氣的含量要作具體分析。有的互感器氫氣基值較高,尤其是金屬膨脹器密封的互感器,由于未進行氫處理,氫氣含量較大。雖然達到注意值,如果數(shù)據(jù)穩(wěn)定,沒有增長趨勢,且局部放電與含水量沒有異常,則不定是故障的反映。但是,當氫氣含量接近注意值而且與過去值相比有明顯增長時,則應引起注意,如某臺220kV電流互感器,1983年氣含量為75ppm,1984年12月為650ppm,1985年9月在正常運行中爆炸,經(jīng)檢查系端部膠墊壓偏,導致密封不良,在運行中進水所致。另外,有的氫氣含量雖然沒有達到注意值,但增長較快,也不能忽視。
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