電氣設(shè)備必須在常年使用中保持高度的可靠性，必須對(duì)設(shè)備按設(shè)計(jì)的規(guī)格進(jìn)行各種試驗(yàn)。在電氣設(shè)備制造廠有出廠前，對(duì)所有原材料的絕緣耐壓試驗(yàn)，制造過(guò)程的中間的耐壓試驗(yàn)。產(chǎn)品定型及出廠試驗(yàn);在使用場(chǎng)合有，安裝后的交接試驗(yàn)，使用中為維護(hù)運(yùn)行安全而進(jìn)行的絕緣預(yù)防性試驗(yàn)等。通過(guò)試驗(yàn)，掌握電氣設(shè)備絕緣情況，可保證產(chǎn)品質(zhì)量或及早發(fā)現(xiàn)其缺陷，從而進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)與檢修，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

  電氣設(shè)備的絕緣缺陷，有些是制造時(shí)潛伏下的，另一些則是運(yùn)行中在外界作用影響下發(fā)展起來(lái)的，即累積效應(yīng)。外界作用有：工作電壓、過(guò)電壓、大氣影響(如潮濕等)、機(jī)械力、熱、化學(xué)等，當(dāng)然這些外界作用的影響程度亦和制造質(zhì)量有關(guān)。目前，還不能做到使電氣設(shè)備的絕緣在運(yùn)行中不發(fā)生明顯的劣化，所以，在電力系統(tǒng)中經(jīng)常進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，可減少許多事故的發(fā)生。

  絕緣的缺陷通常可分為兩大類

  第一類：集中性缺陷。例如懸式絕緣子的瓷質(zhì)開裂;發(fā)電機(jī)絕緣局部磨損、擠壓破裂;電纜由于局部有氣隙在工作電壓作用下發(fā)生局部放電而損壞，以及其他的機(jī)械損傷、受潮等。

  第二類是分布性的缺陷，指電氣設(shè)備整體絕緣性能下降，如電機(jī)、變壓器、套管等絕緣中的有機(jī)材料受潮、老化、變質(zhì)等等。

  絕緣內(nèi)部有上述兩種類型缺陷后，它的特性就往往發(fā)生一定的變化。這樣，我們就可以通過(guò)一些試驗(yàn)把隱藏的缺陷檢查出來(lái)。

  絕緣特性試驗(yàn)亦稱非破壞性試驗(yàn)，是指在較低的電壓下或使用其他不會(huì)損傷絕緣的辦法來(lái)測(cè)量絕緣的各種特性，從而判斷絕緣內(nèi)部有無(wú)缺陷。實(shí)踐證明，這類方法是有效的，但目前還不能只靠它來(lái)可靠地判斷絕緣的耐壓水平。

  絕緣耐壓試驗(yàn)亦稱破壞性試驗(yàn)，這類試驗(yàn)對(duì)絕緣的考驗(yàn)是嚴(yán)格的，特別是能揭露那些危險(xiǎn)性較大的集中性缺陷，它能保證絕緣有一定的水平或裕度，缺點(diǎn)是可能會(huì)在耐壓試驗(yàn)時(shí)給絕緣造成一定的損傷。耐壓試驗(yàn)是在絕緣特性試驗(yàn)之后才進(jìn)行，如果非破壞性試驗(yàn)已表明絕緣存在不正常情況，則必須在查明原因并加以消除后再進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，以避免不應(yīng)有的擊穿。例如套管大修時(shí)，當(dāng)用非破壞性試驗(yàn)判斷出絕緣受潮后，首先是進(jìn)行干燥，待受潮現(xiàn)象消除后才做耐壓試驗(yàn)。

  以上主要內(nèi)容主要介紹各種絕緣試驗(yàn)方法的基本原理以及能發(fā)現(xiàn)什么樣的缺陷。在具體判斷電氣設(shè)備的絕緣狀況時(shí)，應(yīng)注意對(duì)各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合判斷，并注意和歷史資料(出廠及往年數(shù)據(jù))以及該設(shè)備的其它相進(jìn)行互相比較。為便于歷次試驗(yàn)結(jié)果相互比較，最好在相近溫度和試驗(yàn)條件下進(jìn)行試驗(yàn)，以免因溫度換算帶來(lái)誤差。

  試驗(yàn)應(yīng)盡量在良好天氣下進(jìn)行，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有：

  GB50150--2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

  DL/T596--1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》

  DL/T393--2010《輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程》

  狀態(tài)檢修工作的核心是確定設(shè)備的狀態(tài)，依據(jù)設(shè)備的狀態(tài)開展相應(yīng)的試驗(yàn)、檢修工作?！皯?yīng)修必修，修必修好”。