SF6氣體回收裝置內(nèi)部組件操作注意事項(xiàng)
SF6氣體回收裝置使用環(huán)境要求
裝置及周圍環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
裝置應(yīng)放置在空氣流通且不受其他熱源輻射的地方運(yùn)行。
為保證裝置的可靠運(yùn)行,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)對真空泵、壓縮機(jī)和制冷壓縮機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,提高潤滑油溫度后,才能啟動。
SF6氣體回收裝置不使用時,應(yīng)罩好防塵罩。
注意使用潤滑油
SF6氣體回收裝置內(nèi)的壓縮機(jī)、制冷壓縮機(jī)采用HD 25號冷凍油作為潤滑劑, 真空泵采用PRO一100高速真空泵油作為潤滑劑。
運(yùn)行前和運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查各運(yùn)行機(jī)器的油位,油位低時應(yīng)及時加油。
原則上HD25號冷凍油使用期限為一年,到期后應(yīng)及時換油
若油呈乳化狀時,說明有水或其他物質(zhì)混入,應(yīng)及時換油。
電氣系統(tǒng)
SF6氣體回收裝置采用三相四線制,3中一380V,50HZ電源,正常運(yùn)行電源電壓在342―418V之間,即偏差為380±10%。
裝置的電氣系統(tǒng)設(shè)置有相序保護(hù)裝置,三相電源相序可通過手動開關(guān)直接調(diào)整,電氣系統(tǒng)同時具有缺相保護(hù)功能,可有效避免真空泵的反向運(yùn)轉(zhuǎn)以及所有主機(jī)的缺相運(yùn)行。
真空泵和壓縮機(jī)運(yùn)行時累時器自動記錄運(yùn)行時間。
裝置分子篩電加熱器是用于分子篩再生時加熱,不做此操作時嚴(yán)禁開啟。
真空泵、壓縮機(jī)和制冷機(jī)組不得過頻繁啟動,每小時開停次數(shù)不得大于5次,停機(jī)后再次開機(jī)的時間間隔,不得少于3分鐘。
真空泵及真空計(jì)
真空泵進(jìn)氣口內(nèi)置有電磁真空帶充氣閥,當(dāng)真空泵停機(jī)時電磁真空帶充氣閥回自動切斷抽氣口和泵間通道,并對泵放氣,防止返油。
真空泵在大氣壓力(0表壓)情況下連續(xù)工作不得超過三分鐘。
真空泵需及時換油,越是及時頻繁更換新油,真空泵的使用壽命越長,能達(dá)到的極限真空也越高。
閥門V1必須確認(rèn)M1表指示被抽容器(指待抽開關(guān)設(shè)備及時回收裝置本體)壓力處于0表壓以下時才能開啟9即確認(rèn)被抽容器內(nèi)氣體壓力為0表壓)。
真空計(jì)電源應(yīng)經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài),只有在確認(rèn)M1表在0表壓以下時,才能開啟檢測真空值。注意:當(dāng)M1表指示被抽容器壓力大于0表壓,開啟V1和真空計(jì)時,高壓氣體可對真空泵、真空計(jì)造成損壞,并容易發(fā)生事故。
SF6壓縮機(jī)
壓縮機(jī)出口裝有壓力保護(hù)裝置,出廠時已予整定,請勿自行調(diào)整。
電接點(diǎn)壓力表出廠調(diào)整值為2.0MPA(表)壓力, 當(dāng)壓縮機(jī)排氣壓力超過此值時,會自動保護(hù)停車。③壓縮機(jī)前減壓閥調(diào)整值為0.1一0.2MPA, 即壓縮機(jī)在運(yùn)行時,壓縮機(jī)進(jìn)口壓力表(M2) 表壓力指示為0.1一0.2MPA。一般正常情況下, 調(diào)整值為0.1MPA即可(出廠已整定,一般不需調(diào)節(jié))。
制冷機(jī)組
SF6氣體回收裝置制冷機(jī)組裝有壓力保護(hù)裝置,出廠時已予整定,請勿自行調(diào)整,當(dāng)超過整定范圍時制冷機(jī)組會自行保護(hù)停車。
制冷機(jī)組正常運(yùn)行時,低壓表M 6壓力為0.05一0.2MPA,高壓表壓力為0.9一1.8MPA。
液態(tài)貯存容器
液態(tài)貯存容器裝有電加熱器(3KW)。溫度控制器(控溫點(diǎn)30℃±2℃),電接點(diǎn)壓力表(整定值為3.OMPA),安全閥(整定值為3.8MPA),出廠時已予整定,請勿自行調(diào)整。
液態(tài)貯存容器用電加熱器只能在使SF6液體充分氣化對開關(guān)充氣或充灌鋼瓶對SF6進(jìn)行加壓時使用,不做此動作或液態(tài)貯存容器內(nèi)無SF6液體時,嚴(yán)禁開啟,否則易發(fā)生事故。
建議操作人員在不使用液態(tài)貯存容器用電加熱器時,應(yīng)切斷(拉下0電氣箱內(nèi)4DZ斷路器,以防電加熱器意外開啟。