現場耐壓試驗的必要性和有效性

GIS在工廠整體組裝完成以后進行調整試驗，在試驗合格后，以運輸單元的方式運往現場安裝工地。運輸過程中的機械振動、撞擊等可能導致GIS元件或組裝件內部緊固件松動或相對位移。

安裝過程中，在聯結、密封等工藝處理方面可能失誤，導致電極表面刮傷或安裝錯位引起電極表面缺陷;空氣中懸浮的塵埃、導申微粒雜質和毛刺等在安裝現場又難以徹底清理；

國內外還曾出現將安裝工具遺忘在GIS內的情況。這些缺陷如未在投運前檢查出來，將引發(fā)絕緣事故。

由于試驗設備和條件所限，早期的GIS產品多數未進行嚴格的現場耐壓試驗。事故統計表明，雖然不能保證經過現場耐壓試驗的GIS不會在運行中發(fā)生絕緣事故，但是沒有進行現場耐壓試驗的GIS卻大都發(fā)生了事故，因此國內外近年來已取得共識，GIS必須進行現場耐壓試驗。

GIS的現場耐壓可采用交流電壓、振蕩操作沖擊電壓和振蕩雷電沖擊電壓等試驗裝置進行。交流耐壓試驗是GIS現場耐壓試驗最常見的方法，它能夠有效地檢查內部導電微粒的存在、絕緣子表面污染、電場亞重畸變等故障:雷電沖擊耐壓試驗對檢查異常的電場結構(如電極損壞)非常有效。

由于GIS導電部分對外殼的等值電容較大，現場一般專用振蕩雷電沖擊電壓試驗裝置進行:操作沖擊電壓試驗能夠有效地檢查GIS內部存在的絕緣污染、異常電場結構等故障，現場一般也采用振蕩型試驗裝置。目前，由于試驗設備和條件所限，現場一般只做交流耐壓試驗。

GIS現場交流耐壓試驗設備

目前，GIS的現場交流耐壓試驗一般采用三種試驗設備，即工頻試驗變壓器、調感式串聯諧振耐壓試驗裝置和調頻式串聯諧振耐壓試驗裝置。

工頻試驗變壓器由于其設備龐大笨重，現場運輸困難，一般僅適宜于在現場進行110kV電壓等級的GIS，且試驗過程中若被試品發(fā)生閃絡或擊穿，短路電流極易燒傷被試品。自從有了串聯諧振耐壓試驗裝置邕言，現場已很少再使用工頻試驗變壓器作耐壓設備。

調感式串聯諧振耐壓試驗裝置采用鐵芯氣隙可調節(jié)的高壓電抗器，其缺點是噪音大、機械結構復雜、設備笨重、運輸困難，但試驗電壓頻率一般為工頻。

調頻式串聯諧振耐壓試驗裝置采用固定的高壓電抗器，試驗回路由可控硅變頻電源裝置供電，頻率在一定范圍內調節(jié)，其特點是尺寸小、質量輕、品質因數高，可帶電磁式電壓互感器同時試驗，無“試驗死區(qū)”，但試驗電壓頻率非工頻，且由于變頻電源裝置內電子元器件很多，其可靠性稍差。隨著電子技術的進步，其可靠性已大大提高。IEC517和GB7674均認為試驗電壓頻率在10~300Hz范圍內與工頻電壓試驗基本等效。

目前國內外大多采用調頻式串聯諧振耐壓試驗裝置進行GIS現場交流耐壓試驗。